對新機進行磨合是眾所周知的事，原因是新機各零件不夠光滑，且油料作物中油質(zhì)在機器運轉(zhuǎn)過程中起到了潤滑作用，極易使冰渣抱軸打滑，導致不出餅或出餅不暢，從而直接影響到出油效率及生產(chǎn)效率，其實，榨油機性能的好壞，出油率的高低，產(chǎn)量的大小，故障發(fā)生的頻率等都起決于對新機磨合程度的好壞，如果磨合操作不當或磨合不到位，則極易出現(xiàn)跑渣、出餅不暢及堵死榨螺等現(xiàn)象，由此可見磨合的重要性，希望引起你的足夠重視。

　　磨合前，機器各部位加油處應加油，并檢查主軸，接地線要接地良好，然后進行磨合。磨合步驟如下：①榨膛升溫至170℃，用于摸出餅口榨螺很燙即可，加料前調(diào)節(jié)螺母調(diào)薄再回3--5圈再投料。②啟動主電機，將帶殼的生花生緩慢均勻，連續(xù)加入，待出餅正常后方可大量加料。③磨合過程中，可緩慢調(diào)薄餅的厚度至榨膛不冒粉絲狀的渣為適，提高榨膛的磨擦力，如榨膛露粉絲狀渣則調(diào)厚餅的厚度。④用于餅磨合時須加少量水份。⑤磨合一段時間后，每部件螺絲可能有松動須加固。為了縮短磨合期，也可以在餅渣中加入少量細砂，以增大磨擦力，提高磨合效率，但加入細砂后，必須更加細心地掌握出餅厚度，否則出餅過薄，會導致榨圈破損。

　　需要注意的是，無論在磨合期或正常榨油過程中都要防止堵死榨膛，需要停機時，先停止加料，將榨螺放松，然后向出餅的方向慢慢壓緊，這時要注意傾聽電動機的聲音，出聲音開始變沉悶時，要快速松開榨螺，帶出榨膛中的餅渣，如此反復3--5遍再行停機。以后，每次停機前，都需要重復此操作。如果不慎堵死榨膛，則須拆開榨膛外殼即榨籠，松開壓緊螺母，用硬木棒輕敲榨圈，且務必記住榨圈的排列順序，以便清理后重新安裝。